大制冷量超低溫循環(huán)冷卻器專為科研院所及工業(yè)應(yīng)用，尤其是為冷卻旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、反應(yīng)釜、電泳儀、電鏡、激光器、CT機(jī)、核磁共振等的應(yīng)用而設(shè)計(jì)制作的，特別選擇了高品質(zhì)材料及各種零部件?？梢员Ｕ祥L(zhǎng)時(shí)間帶負(fù)荷工作，所有與載冷劑接觸部件全部采用不銹鋼或特殊材料。
    1、  制冷功率大，溫度范圍：-15℃至常溫。
    2、  設(shè)計(jì)合理，節(jié)省空間（液位顯示直觀，防凍結(jié)，堵塞保護(hù)功能，低液位保護(hù)功能）
    3、  溫度采用上，下限控制。
    4、  DL系列為風(fēng)冷型，節(jié)省寶貴的水資源。
    5、  操作簡(jiǎn)單方便。
用途
 主要用于向用戶需冷設(shè)備提供超低溫冷卻液體，制冷能力強(qiáng)，滿足需要維持在低溫條件下工作的低溫反應(yīng);可與100L、50L、20L等反應(yīng)釜配套使用，能夠?qū)⒎磻?yīng)釜內(nèi)物料冷卻到-70℃、-80℃、-100℃。

特點(diǎn)：

●整機(jī)采用微電腦控制，全數(shù)字化中文顯示，操作方便、安全、可靠，溫度顯示采用高亮度LED，整機(jī)有高低壓保護(hù)、油壓保護(hù)、漏電保護(hù)、過載保護(hù)、過熱保護(hù)等功能。
●環(huán)保無氟制冷劑，符合歐盟及標(biāo)準(zhǔn)GB/T7778-2008。
●制冷系統(tǒng)核心零部件壓縮機(jī)、油分離器、電磁閥、膨脹閥等均采用品牌，保證制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
●蒸發(fā)器為全釬焊板式換熱器，體積小，換熱效率高。
●循環(huán)泵為耐低溫循環(huán)泵，低溫工況下無泄漏、無抱軸現(xiàn)象。
●循環(huán)系統(tǒng)采用密閉式循環(huán)系統(tǒng)，有效防止載冷介質(zhì)揮發(fā)和污染，節(jié)約資源。
●儲(chǔ)液槽及循環(huán)管路全部采用不銹鋼SUS304材質(zhì)，耐腐蝕性好。
●整機(jī)穩(wěn)定可靠能滿足24h以上連續(xù)生產(chǎn)對(duì)工藝?yán)湓吹男枨蟆?br/>●主機(jī)冷卻方式為風(fēng)冷，節(jié)約水資源。
●外殼為靜電噴塑SPCC，防腐效果好。

大制冷量超低溫循環(huán)冷卻器技術(shù)參數(shù)

    一般超低溫循環(huán)冷卻器的制冷原理壓縮機(jī)的作用是把工質(zhì)由低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體，再經(jīng)過冷凝器，在冷凝器中冷凝成低溫高壓的液體，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后，則成為低溫低壓的液體。低溫低壓的液態(tài)工質(zhì)送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為高溫低壓的蒸汽，從而完成制冷循環(huán)。
　　液體制冷劑在超低溫循環(huán)冷卻器中吸收被冷卻的物體熱量之后，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機(jī)吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(zhì)(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、再次進(jìn)入蒸發(fā)器吸熱汽化，達(dá)到循環(huán)制冷的目的。這樣，制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流四個(gè)基本過程完成一個(gè)制冷循環(huán)。
　   超低溫循環(huán)冷卻器的必要性基于熱力學(xué)第二定律——根據(jù)熱力學(xué)第二定律，封閉系統(tǒng)內(nèi)部熱能自發(fā)的流動(dòng)方向是單向的，即只能從高熱流向低熱，在微觀世界表現(xiàn)為承載熱能的微觀粒子只能由有序變成無序。所以，一個(gè)熱機(jī)在有能量輸入做功的同時(shí)，下游也必須有能量放出，這樣上下游才會(huì)有熱能差距，熱能的流動(dòng)才會(huì)成為可能，循環(huán)才會(huì)繼續(xù)下去。