1、整機噴氟耐腐蝕玻璃反應(yīng)釜產(chǎn)品技術(shù)特點

   ● 玻璃組件均為高硼硅玻璃3.3，具有優(yōu)良的物理、化學(xué)性能。

   ● 可在高溫(200℃)至低溫(-80℃)的范圍內(nèi)使用。

   ● 可在-0.1 MPa～0.0 MPa壓力條件下工作。

● 夾套進、出液口連接不銹鋼保溫軟管，消除進出液口應(yīng)力。

● 側(cè)放料設(shè)計的防腐放料閥門。

● 主體框架材質(zhì)為SUS304，耐腐蝕性強，可鎖定腳輪結(jié)構(gòu)便于設(shè)備移動和定位。

   ● 三相異步攪拌電機，變頻調(diào)速，數(shù)顯攪拌速度。

● 技術(shù)攪拌軸承，防止攪拌桿磨損掉屑，密封效果好，使用壽命長。

● 采用Pt100溫度傳感器，控溫精度高，SUS304材質(zhì)，外套聚四氟乙烯管，雙重防腐。

   ● 槳式攪拌槳，聚四氟乙烯攪拌葉；攪拌桿材質(zhì)為SUS304，外包聚四氟乙烯，強度高，耐腐蝕性強。

圖片僅供參考，以實際供貨為準

2、整機噴氟耐腐蝕玻璃反應(yīng)釜主要技術(shù)參數(shù)

GR-系列調(diào)速玻璃反應(yīng)釜主要是用于物料合成、蒸餾、濃縮等實驗。釜體結(jié)構(gòu)分為單層、雙層及三層三種類型。
根據(jù)需要可將釜內(nèi)抽至負壓狀態(tài)，滿足實驗條件。通過調(diào)節(jié)恒壓漏斗或加料瓶上的調(diào)節(jié)閥控制物料均勻滴加。利用冷凝器的熱交換功能實現(xiàn)溶劑的蒸餾或回流。
單層調(diào)速玻璃反應(yīng)釜的釜體無夾層。
雙層調(diào)速玻璃反應(yīng)釜的釜體具有內(nèi)、外兩層。通過向夾層內(nèi)通入一定溫度的循環(huán)液，調(diào)節(jié)釜內(nèi)物料溫度。
三層調(diào)速玻璃反應(yīng)釜有兩層玻璃夾套。內(nèi)層夾套用于通入一定溫度的循環(huán)液，調(diào)節(jié)釜內(nèi)物料溫度，外層夾套用真空泵抽至真空狀態(tài)，實現(xiàn)保溫功能。
 

保修聲明

1）用戶在正常條件下使用，自發(fā)貨之日起12個月內(nèi)，產(chǎn)品因質(zhì)量原因出現(xiàn)故障，由本公司負責(zé)免費維修。若因用戶使用不當(dāng)而造成設(shè)備損壞時，本公司酌情收取維修成本費。

2）在規(guī)定的保修期內(nèi)，有下列情況之一者，不享受免費維修。

  　　a) 不能出示保修卡或購買證書；

 　　 b) 因使用不當(dāng)或未按操作手冊及儀器上標識要求進行安裝、使用而造成的故障或損壞；

  　　c) 由于保管不當(dāng)，如：運輸、移動或使用中墜落、磕碰而造成的故障或損壞；

      d) 未經(jīng)本公司或認可，擅自進行維修、改造設(shè)備，造成的設(shè)備故障及損壞；

      e) 因不可抗力如：火災(zāi)、地震、水災(zāi)、風(fēng)災(zāi)、雷電、鼠害等自然災(zāi)害以及供電電源異常造成的故障及損壞；

  　　f) 消耗品的消耗、磨損、老化及其換。

3）儀器有問題時，請及時通知本公司，本公司售后服務(wù)人員保證在24小時內(nèi)做出響應(yīng)，以便將用戶的損失降至小程度。

  4）儀器需返本公司維修時，請做好包裝，謹防運輸過程中損壞器件。

 1) 將控制箱后板上的“電源開關(guān)”置于“1”位置，控制箱的“轉(zhuǎn)速顯示窗”、 “溫度顯示窗”分別顯示設(shè)定攪拌速度與釜內(nèi)測量溫度。
注：空載時，禁止攪拌槳高速運轉(zhuǎn)。
2) 將固體物料或液體物料經(jīng)對應(yīng)加料口緩緩地加入釜體內(nèi)。
3) 點按控制箱操作面板上的“Rotation”按鈕，啟動轉(zhuǎn)速控制。 再順時針緩慢旋調(diào)“轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器”，使攪拌速度升至目標值。
4) 根據(jù)釜體內(nèi)物料反應(yīng)需要，開啟與反應(yīng)釜配套使用的真空泵，將反應(yīng)釜內(nèi)抽至負壓狀態(tài)。
5) 根據(jù)釜體內(nèi)物料反應(yīng)需要，開啟與反應(yīng)釜配套使用的加熱（制冷）循環(huán)裝置，實現(xiàn)自動控溫。
6) 反應(yīng)完畢，應(yīng)待釜內(nèi)物料溫度接近室溫時，關(guān)閉加熱（制冷）循環(huán)裝置。

7) 關(guān)閉真空泵。
8) 將“轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器”逆時針調(diào)至左端，點按“Rotation”按鈕，停止攪拌， 將控制箱后板上的電源開關(guān)置于“0”位置。
9) 逆時針打開放料閥（14） 的黑色旋鈕進行放料。放料完畢后，及時拆下放料閥小心清洗，并清理反應(yīng)釜的放料口。之后，按要求重新裝好放料閥。
 

提示：
a)放料時，應(yīng)逆時針方向旋調(diào)放料閥下端的黑色旋鈕。
b) 玻璃器件清洗后，請用潔凈軟布將器件內(nèi)外的附著液體擦拭干凈，避免污染